高频焊管焊接方法
高频焊管供应商表明,高频焊接主要利用集肤效应和高频电流的邻近效应,使当前高度设置中位于待焊接边缘,使其可以加热到焊接温度的百分之一第二(1130-1350'C),然后在挤压辊的作用下进行压力焊接。
高频焊管供应商表明,这种焊接方法具有一系列优点:焊接热影响区小,加热速度快,焊接速度和焊接质量可以大大提高,带材可以作为坯料,无需酸洗、爆破和修剪。焊接合金钢、高合金钢和有色金属管,大大降低了单位功耗。可以使用单个焊接设备生产各种金属焊接管。对于不同的金属,只需要相应地改变焊接功率和焊接速度。
高频焊接方法可根据对待焊接工件的不同进给方式分为导电(接触焊)和感应馈电(感应焊)。高频焊管供应商表明,在导电馈电焊接的情况下,高频电流通过两个接触头(电极)2和3传递到管坯1.焊接电流沿着管坯的斜面的两侧流动,并且环形由压力辊5附近的槽两侧的汇合点形成。管坯两侧斜面上的电流方向相反。高频焊管供应商表明,邻近效应导致电流组中位于凹槽的表面上。当前频率越高,其表面上收集的电流越多中。电阻器4增加了凹槽加热组中 程,因为它增加了在管坯周围流动的电流的感抗。
使用这种焊接方法,接触头可以放置在距会合点(30-200mm)不同的距离处。高频焊管供应商表明,当管坯移动时,接触头可以沿着待焊接边缘的顶部或底部滑动。接触头放置在待焊接边缘上的解决方案是最广泛使用的解决方案,因为焊接装置的结构可以简单可靠。
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