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无锡焊管在焊接过程中应注意三个问题，即干伸长长度的控制、焊丝与焊管夹角的选择、背衬焊缝的接头。这里我们将给大家详细介绍每一部分的主要内容，希望对大家有所帮助。
首先，对无锡焊管长度的控制：
干延伸长度对无锡焊接钢管的稳定性有着重要的影响。通常，如果干伸长长度越大，焊丝的电阻就越大，容易导致焊丝过热熔成段，最终使整个焊接过程难以保持稳定的状态。例如，可能有更严重的飞溅问题或不良的焊缝形成。相反，一些伸长是短的，这可能会导致不良的焊缝形成。
无锡焊丝与焊管夹角的选择：
实际上，焊接效果好坏主要取决于无锡焊丝与焊管之间的夹角。通常，在对接焊接中，导线与管道之间的轴线应保持向下倾斜10-20度，周向切线70-80度。如果在所有位置都进行对焊，则焊丝和焊管的轴线将是90度，周向切线将是60至80度。
关于无锡焊管背焊接头的要求：
结合以往的工作经验，分析了在焊接过程中，选择较少的接头。如果需要使用接头，建议使用磨削孔将坑部磨成缓坡。应注意的是，在磨削过程中，切槽边缘不被损坏，以免造成无锡焊管间隙局部扩大，影响内衬。
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